铝压铸加工中常见问题及解决方法

 铝压铸加工中常见问题及解决方法：

铝压铸中常见的问题：

1.清洁分型表面，清洁型腔，清洁顶部杠杆，改变涂层物料，改进喷漆技术，机枪锁模能力，加强浇注金属的分量，这是一些依靠简便操控能够实施的方法。

2.调节处理技术的参数、压射能力、压射时速、填充模具的时间、打开模具的时间，浇注的气温、模具的温度等。

3.   换原理，选取品良的铝合金锭材质，新原理与回炉原理的比例，熔炼处理技能。

4.修整改变铝压铸模具，修整改变浇注体系，加强内部浇注口，增加设备溢流槽、排放气体槽等

5.铝压铸的孔内加工，不能超过0.25mm，为了适合压铸，人们在压铸用的铝合金内加了很多矽。铝合金在模具内凝结时，这些矽会浮到表面上，形成一层薄薄的矽膜，硬度非常硬，非常。将压铸件的孔内表面直接计为轴承面。这个矽表面层，一般只有0.2~0.9mm的厚度。加工太多，这个轴承面的寿命就会缩短。