压铸模具热处理工艺操作的重要

金属压铸模具具有生产、节省原材料、降低生产成本、产品性能好和等特点，在生产上广泛应用。压铸模具的工作表面，直接与液态金属接触，承受高压、高速流动的液态金属的冲蚀和加热，在工件脱模以后，又受到冷却，因此热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀是压铸模常见的失效形式。所以要求压铸模具有耐冷热疲劳性能、高温下的强度和韧性、耐液态金属冲蚀性能、较高的耐热性和高的导热性、良好的   性能和高的淬透性及等。热处理是提高压铸模具使用寿命的重要环节。调查表明：因热处理工艺或操作不当而导致模具断裂失效占失效总数的60左右。因此压铸模具生产中需要进行正确的热处理工艺操作。