如何才能防预铝压铸件发黑的情况

大型的铝压铸件在热处理时很容易发生变形，而铝压铸件的变形过大导致报废的数量不断增加，对后续工序的影响重要。为了减小和控制热处理对大型铝压铸件的变形，可通过优化热处理工艺参数，采取增加等温阶段、控制升温速度和零件的入炉温度、提升淬火水温等工艺措施来降低铝压铸件的热处理变形情况的发生。加热速度越快，零件壁厚越大，温差就越大，所产生的热应力也就越大。所以，通过降低加热速度减小热应力，可以减小零件的加热变形。

铝压铸件固溶处理淬火冷却时，冷却速度越快，产生的热应力就越大，零件变形的概率就越大。在确定冷却效果的前提下，应提升水温，降低淬火冷却速度，减小零件冷却变形。还可以通过改进零件摆放位置和方式以及使用校正等手段来减小大型铝压铸件热处理的变形。

如何才能防预铸件发黑？

1、过程控制：模型要求工人戴上手套，避免皮肤与铝压铸件直接接触，同时注意产品的干燥，防止物体表面残留水分。

2、工艺控制：压铸压力不够，会降低工件密度，形成毛细孔，吸水率氧化后易变黑，从而控制压铸速度和强度，防止压铸的发生。

3、储存和包装：置于通风干燥的环境中，以避免阳光直射。选择开孔包装，易蒸发水珠，并在包装盒中添加剂。

4、表面清洗：经过压铸和机械加装后，铝件表面会残留脱模剂、切削液等腐蚀性物质，如不全部清洗等，加速铝压铸件的发黑。卫铝采用预脱脂、脱脂、清洗、酸洗、酸洗等钝化处理，通过清洗，降低铸件氧化发黑的风险。

压铸件的主要优点如下：

1、经济效果优良：由于压机械铝压铸件尺寸准确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提升了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便宜；可以采用组合压铸件以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。

2、铝合金的密度，明显要小于铸铁、铸钢等，但是在强度和性上，则要高出很多。所以，在承受同等的载荷重量下，使用压铸件是可以减轻结构重量的。

3、压铸件的外形上美观且质量轻，在进行操作的过程中能够方便进行运输等，用在汽车中也是一大好处。

4、生产速率还不错：机器生产率不错，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸件机平均八小时可压铸件600~700次，小型热室压铸件机平均每八小时可压铸件3000~7000次；压铸件型寿命不错，一付压铸件型，压铸件钟合金，寿命可达几十万次，甚百万次；易实现机械化和自动化。

5、对于铝合金这种材料表面而言，其在表面光泽度上是好的，而且在铸造性能上也表现不错。

6、产品质量好：铸件尺寸精度不错，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较不错，强度一般比砂型铸造提升25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性不错；可压铸件薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压机械铝压铸件小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；小铸出孔径为0.7mm；小螺距为0.75mm。