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鑫金压铸2

设计25型箱盖压铸模具应该注意的几个重要因素:

(1)要尽可能地采用简单的结构,动作稳定及日常维护、维修。

(2)要考虑浇注系统的可修改性,在调试过程中可以进行   的修改。

(3)合理选用各种公差、缩尺及加工余量,的模件配合及要求的压铸件精度。

(4)选用合适的模具材料和的热处理工艺,压铸模具的使用寿命。

(5)应具有足够的刚度及强度,能够承受锁模压力和涨型力,压铸生产过程中不产生变形。

(6)尽可能使用标准化的压铸模具零件,经济性及互换性。在设计模具的时候,还要根据铸件的投影面积计算出压铸生产时的总投影面积、压射比压,来选择合适吨位的压铸机,公式如下:F涨型力=100P压射比压×S投影面积F锁模力=F涨型力/K系数式中,K系数一般选取0.85。压铸机选好以后,根据压铸机的动、静行板及压射偏心位置等尺寸,设计模具的大小、中心位置、复位拉杆孔位等与压铸机相连接部分的尺寸。随着我国汽车制造业的发展,越来越多的汽车零部件采用了铝合金材质,例如汽车发动机的缸体、缸盖、油底壳以及各类连接支架等。随着压铸技术的日益成熟,各汽车厂商对压铸件的内部质量要求越来越高,尤其以德国大众的要求   为严格,每一种车型的发动机压铸件产品都有一套相应的技术要求,产品孔隙度的要求是每一种零部件所   的要求。一些零部件结构上非常复杂,需要在模具上做一些相应的结构才能实现批量压铸生产,例如零部件上有多种角度的螺纹孔,要加工后的产品质量,   在模具的相应位置制作型芯。


山西25型箱盖 山东25型箱盖 


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