山西50蝶阀

50蝶阀分型面的选择影响压铸件的外形及模具加工的难易 ：

1)对同心度婴求高的外形或内孔，应尽可能设在同一个半型内，否则模具制造时不易保证精度，而在使用时因导柱导套的磨损，而误差逐渐增大，容易造成铸什废品；对与分型面平行的高度尺寸，在精度要求较高时也应没存同一个型腔内。

2)分型面应当考虑减少金属液对滑块抽芯机构的压力，因为滑块受力过人，容易影响尺寸精度和造成意外事故。

3)分型而应当考虑到开模后的出模距离，在动、定模内，应当尽量避免过深的型腔，这样不但有利于金属填充，有利于排气及上涂料，同时也可不使模具过厚过重。

4)分型面应当考虑到铸件的美观和容易去飞边，分型面应当尽可能避免在平面内的中间，   应当避免无法抛光的分型方法。

5)分型面应当尽量简化模具结构的复杂性，使模具制造方便，对各种不同的曲折分型面的零件，分型面尽可能取在同一个平面内。

6)分型面上的压力应当小于合模力，在铸件投影面积较大，而在分型面上的投影面积大于额定面积时，就应设法选择低于合模力的铸件投影面积为分型面。

7)分型面及内浇口的位置和方向应当尽量使液流进入型腔通顺，没有撞击，不会产生漩涡，否则会造成成型不好。

8)有活动侧抽芯，应尽可能放在动模内，有螺纹型芯也尽可能放在动模内，因为这样可以保证铸件随动模移动。