浇铸模具的研磨抛光方法及设计特点

说到浇铸模具零件全部的也就是会采用计算机三维进行造型，就这个方面来讲的话，就其在很大的程度上也就是会提升了它的设计速率。并且，就计算机当中的仿真模具运动情况，就这个方面来讲的话，对于模具本身其实也就是会有相对比较良好配合状态。

再者，就铸造模具在进行设计的时候，就制作用户设备也就是三维造型，在计算机当中就其在很大的程度上其实也就是会模拟模具在设备上面的安装情况。接下来，就其在很大的程度上其实也就是会直接的进行模拟铸造或者是锻造工艺上的过程，就这一点来讲的话，也就是能提供工艺上的改进意见。

紧接着，说到铸造模具上的设计、加工、过程模拟一体化参数进行设计，就这样来讲的话，就其在很大的程度上其实鳄鱼是会使方案达到了优化的效果。就模具零件全部的也就是会采用数控进行加工，就这一点来讲的话，就其在很大的程度上其实也就是能直接的就了零件上的互换性，就这个方面来讲的话，就其在很大的程度上其实也就是能提升模具本身的精度。

重力铸造法又称为金属模铸造法，成形原理是靠冒口的重力作用来补充凝固收缩。此重力浇注模具可重复使用，也可称为模铸造。

1、金属模铸造法之冷缺方式可使用空压气体(气冷式)或空压气体加水之混合雾气(水冷式)，使模具及铸件本体冷却。

2、金属模铸造法之铸件需预留加工尺寸量仍高，原因是铸件经热处理后会有变形之情况。

3、金属模铸造法之制程中铝水之除气作业相当重要，否则铸件于表面加工后易产生针孔。

4、金属模铸造法较适合少量多样的订单生产制程方式。

浇铸模具设计特点：

1、重力浇铸模具零件全部采用计算机三维造型，提升设计速率。

2、计算机中仿真模具运动情况，模具良好配合状态。

3、制作用户设备三维造型，在计算机中模拟模具在设备上的安装情况。

4、模拟铸造、锻造工艺过程，提供工艺改进意见。

5、设计、加工、过程模拟一体化参数设计，使方案优化。

6、模具零件全部采用数控加工，零件的互换性，提升模具精度。

浇铸模具的研磨抛光方法具体介绍如下：

1、化学抛光：

化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而平滑面。

2、机械抛光：

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

3、电解抛光：

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以阴反应的影响，效果不错。

4、特别波抛光：

将工件放入磨料悬浮液中并一起置于声波场中，依靠特别波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。

5、流体抛光：

流体抛光是依靠流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。